解析SMT贴片加工换料工艺

启东市研凌电子有限公司自成立至今，我司一直以贴片打样加工为己任。在生产过程中，由于样品单的数量较少，难免会出现频繁更换生产线，上下料等现象。所以在这一过程中须严格规范工艺，避免频繁的更换生产线，在更换物料的时候出现材料的更新错误。所以，避免替换不正确的资料的标准做法是，与你一起分析如下：

打开进料口，然后取出纸盘。

SMT贴片加工操作者可根据其工作位置从料架上取料，也可根据其工作位置取料。

操作人员应根据作业编号表进行检查，确保规格和型号一致。

操作人员应检查新旧附件，确保其规格和型号完全一致。

五是操作者要检查其物料是否符合企业要求。

如果发现上述异常情况，操作人员应立即通知延误处理。

用新的金属，把它放在新金属或旧金属的上面。

飞达新型材料应贴在加油过程记录单上，并填写相关数据，如加油工时、操作人员管理等。

按照补片机位将飞达装入补片机；补片须一次性完成。

工程质量管理人员了解了材料的配比和测试，以及材料变更和检验的必要性。

IPQC根据站点编号表，检查站点数据是否正确生成，站点是否正常建立。

上述贴片机在生产前已经过操作检查。

上述12个步骤是在整个换装过程中须严格遵守的标准流程，每个环节都有操作规程，只有这样才能避免换装出现错误。