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贴片焊接插件

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贴片焊接插件

  • 所属分类:SMT贴片

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  • 发布日期:2021/02/20
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SMT贴片的流程也发生了变化,最开始在印刷锡膏后,要在PCB上点红胶,再贴片,海门SMT贴片最后和插件元件一起过波峰焊焊接。到现在的无需点红胶,SMT直接印刷锡膏,再贴片,过回流焊焊接就可以了。

基于贴片效率与品质考量,大的PCBA一般用几台贴片机共同完成贴片工序。大体规则是先用高速贴片机贴一些片式元件,如电阻,电容,电感等,然后贴晶振,晶体管,LED,小的IC等。一些大的元器件如BGA型的IC,大型连接器如内存槽等都安排在最后的多功能贴片机完成。贴片机吸嘴一次性选取元件的数量,贴片的位置等,都可以根据贴片机的性能,PCBA的元件布局设计出一个最优的方案。

SMT贴片生产过程最常见的问题有元件反向,偏位,少件,偶尔也会有损件,多件等问题。在新产品试产NPI阶段,由于对产品元件的极性认识不够,有可能出现有极性元件批量反件的问题,如二极管,LED,IC等。这些可以在首件检查FAI中发现并得以纠正。偏位问题可以通过调整置件坐标,置件高度等得以解决。当贴片机的吸嘴有脏污或破损导致真空不足时,就会出现少件的问题。在半途中掉落的元件有时也会掉落到PCB板上,造成某个位置多件的异常。


海门SMT贴片

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