PCBA放置过程控制是怎样的？

在PCBA芯片处理中，应将焊膏，芯片胶水和组件损南通SMT贴片耗的数量作为关键过程控制内容之一进行管理。 PCBA的加工和生产直接影响产品的质量，因此控制诸如工艺参数，工艺，人员，设备，材料，加工测试和车间环境等因素。

关键岗位应有明确的岗位责任制。 PCBA的操作人员应经过严格的培训和评估，并应获得证书上岗。 PCBA制造商应有一套正式的生产管理方法，如实行首条检验，自我检验，相互检验和检验员检验制度，前道工序检验不合格，不能转移至下一道工序。

1.产品批次管理。不合格品控制程序应明确规定不合格品的隔离，识别，记录，审查和处理。通常，SMA的修复次数不得超过3次，部件的修复次数不应超过2次。

2.维护和维护PCBA制造设备。应由专职维护人员检查关键设备，以使其保持良好状态，跟踪和监视设备状态，及时发现问题，采取纠正和预防措施并及时进行维护和修理。

3.生产环境

1）水电供应。

2）PCBA生产线的环境要求-温度，湿度，噪音，清洁度。

3）PCBA站点（包括组件库）的防静电系统。

4）PCBA加工生产线准入制度，设备操作规程，过程纪律。

4，生产现场设置合理，标签正确。对仓库的物料和在制品进行分类和存储，整齐排列，帐目一致。

5.文明生产。包括：清洁，无杂物；文明手术，无野蛮无序的手术行为。南通SMT贴片现场管理人员每天进行系统，检查，评估和记录，并进行“ 6S”（组织，纠正，清洁，清洁，扫盲和服务）活动。