上海SMT贴片加工中所有的加工流程

身为一家电子加工供应商，我们须对芯片厂，SMT芯片的加工工艺有全面的了解。

上海SMT贴片加工流水线在各个生产车间。就这个管道而言，我们可以将其分为以下几个部分

一、印刷用无铅焊膏。

之前提到过无铅印刷。采用了SMT半自动打印机，它是本机的主要部件。此操作部分应注意线路板与线路板的对位，线路板与线路板的开口处应完全一致，试印3张确认OK即可开始正常生产。印制电路板印刷后须自我检查，印刷乳胶漆不能出现多锡、少锡、连锡、偏锡等不良现象。印花时，次品应仔细清洗。擦拭时要及时。添加膏药时及时，保证膏药在线滚动。

第二，小物料的安装。

这台机器就是CP机。能迅速安装材质。在启动之前，应充分准备材料，机器的放置位置，以及安装等。机械点黄灯时，要准备充填料。

三、安装大尺寸材质。

这一过程有助于PCB添加在CP机上无法安装的材料，例如晶体振动。在这个阶段，我们使用XP机。大型物料安装可自动完成。此注意过程与CP机类似。

四、炉前控制质量。

这个环节是整个SMT过程中的重要环节。此环节保证半成品在炉前完全无问题，故称为炉前质量控制。本职位一般由QC人员从贴片机印刷电路板。查看织物有无泄漏，偏斜等现象。第二，手工校正泄漏与偏置。

五是再流动焊接。

再流焊的作用是将熔化的焊膏配置，使材料与配置紧密结合。峰焊是该工艺要求的机械设备。还存在一些问题，如峰焊。首先是炉温调节，综合考虑PCB板的受热状况和材料的耐热性能等因素，设定好炉温，PCB板通过炉温后，几乎不会出现其它问题。

六是炉后质量管理。

在焊接过程中会出现空焊、虚焊和焊接质量问题。那么如何发现这些问题呢？这一阶段，我们须配置QC来检查板面的炉灶问题。人工校正。

第七，质量保证检验。

在完成了自动安装之后，我们还有一个步骤。抽样检验这个步骤，可以对我公司产品的生产合格率，即质量进行大致评估。当然，抽样检查时要认真做好每一步，不能漏掉布局上的每一个细节，确保本公司产品的质量。

八、入库

进货时还要注意，包装整齐，不可随意走动。带给顾客完美的服务体验。