SMT贴片组装顺序

1）分配：由于当前使用的大多数电路板都是双面贴片，启东SMT贴片加工为了保护输入表面的组件因焊膏重熔而熔化并重新出售，要安装输入面上的分配器。水滴到PCB固定位置的主要功能是将组件固定到PCB。所使用的设备是分配器，位于SMT生产线的前面或检查设备的后面。有时由于客户要求在输出侧分配，现在许多小型工厂无使用分配器。如果输入表面分量很大，则使用手动分配。

2）安装：其功能是将表面安装的组件准确地安装到PCB上的固定位置。所使用的设备是贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。

3）固化：其功能是熔化补胶，使表面组装的组件和PCB板牢靠地粘合在一起。所使用的设备是位于SMT生产线贴片机后面的固化炉。

4）回流焊接：其功能是熔化焊膏，以便将表面组装的组件和PCB板牢固地粘合在一起。所使用的设备是回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5）清洁：其功能是组装的PCB板上有害的焊接残留物，例如助焊剂。使用的设备是洗衣机，在线或离线位置可能。

6）检查：其功能是检查组装的PCB板的焊接质量和组装质量。使用的设备是放大镜，显微镜，在线测试仪（ICT），飞行探针测试仪，自动光学检查（AOI），X射线检查系统，功能测试仪等。该位置可以在生产中的适当位置进行配置根据检查的需要行。