如何设计印刷电路板？

进料检验是确保PCBA处理质量的条件。组件南通SMT贴片加工，印刷电路板和PCBA加工材料的质量直接影响PCBA板的组装质量。因此，组件的电性能参很多及焊嘴和引线的可焊性；印刷电路板的设计性和焊盘的可焊性；锡膏，锡膏粘合剂，棒状焊料，焊料，清洁剂PCBA加工材料的质量需要具有严格的来料检验和管理体系。

作为PCBA加工车间，可以进行以下视觉检查：

 1.目测或运用放大镜检查组件的焊点或引线表面是否氧化和污染。

3. 引脚大多情况下不会变形。但是引线间距小于0.65mm的多引线器件QFP，引脚共面度应小于0.1mm（可由安装器光学检测）。

4.对于需要清洁的产品，清洁后的组件标记不会脱落，并且不会影响组件的性能和牢靠性（清洁后的外观检查）。

1一般是需要依据设计要求去设置PCB，屏幕和过孔的布局图案和尺寸。（例如：检查焊盘间距是否合理，屏幕是否印刷在焊盘上，通孔是否在焊盘上等）。

2. PCB的外部尺寸应一样。PCB的外形尺寸，定位孔和参考标记应符合生产线设备的要求。

3. PCB允许翘曲尺寸：

   3.1上/下凸：0.2mm / 5Omm长度，0.5mm /整个PCB的长度。

   3.2下凹：0.2mm / 5Omm长度为1.5mm /整个PCB的长度。